_CaseStudy

Ziel

Für ein großes gegossenes Ventil sollte bestimmt werden, wie ein Schieber aussehen soll, der das Ventil sicher abdichtet. Dabei wurde das Ventil vor Ort beim Kunden gescannt. Direkt im Anschluss wurde die Geometrie des Zapfens bestimmt und dem Kunden als SOLIDWORKS Datei übergeben.

Wie man anhand des Bildes erkennen kann, wurden nur die Nocken (gelb) als CAD Model erstellt. Auf dieser Basis war es dann möglich den Schieber so zu konstruieren, dass er von den Nocken an die Dichtfläche gedrückt wird.

Das CAD Model und die Scandaten wurden in das CAD-System des Kunden, SOLIDWORKS, importiert und zur weitern Bearbeitung übergeben.

Qualitätssicherung

Der Kunde hat nach dem Scann nachgefragt, ob wir aus den Scans noch verschiedene Maße ermitteln können. Was dann adhoc durchgeführt wurde.

Eingesetzter Scanner

Für diesen Auftrag wurde der HandyScan von Creaform eingesetzt. Der Scanner ist extrem portabel und benötigt so gut wie keine Set-up-Zeit. Zudem ist der Scanner so klein, dass man damit auch schwer zugängliche Bereiche scannen kann.

Aufwand

In diesem Fall war der der Auftrag nach ca. 5h erledigt.

Ziel

Ein Bagger sollte zu einem Zweiwegefahrzeug umgebaut werden. Das sind Fahrzeuge, die sowohl auf der Straße, als auch auf der Schiene fahren können. Dabei sollte der Bagger mit dem Scanner erfasst werden. Für die weitere Konstruktion wurde nur die Bodenplatte benötigt. Zusätzlich sollten die Scandaten so aufbereitet werden, dass man im SOLIDWORKS damit performant arbeiten kann und visuell den verfügbaren Bauraum erkennen kann.

Eingesetzter Scanner

Für diesen Auftrag kam das MetraScan 750 Elite System von Creaform zum Einsatz. Dieser Scanner kann schnell eine große Menge an Daten mit hoher Genauigkeit und hoher Auflösung erfassen. Zusätlich kann man mit der mobilen Probe Bereiche tasten, die man mit dem Scanner nicht erreichen kannn.

Aufwand

Der Bagger wurde direkt beim Kunden gescannt und die Daten wurden direkt im Anschluss aufbereitet und in SOLIDWORKS importiert. Vom Scan bis zum fertigem CAD Model haben wir ca. 10 Stunden benötigt.

Ziel

Für ein Hochzeitsgeschenk sollte ein Ring, der aus Kaugummipapier gefaltet wurde, von einem Goldschmied hergestellt werden. Dazu wurde der Ring mit hoher Auflösung mit dem Solutionix D700 gescannt und es wurde ein wasserdichtes Netz erstellt. Dann wurde der Ring auf einem 3D-Wachs-Drucker gedruckt. Dieser 3D-Druck wurde verwendet, um eine Gussform zu erstellen.

Scanner

Da der Ring sehr klein ist und über viele noch kleinere Details verfügt, wurde unser Solutionix D700 Scanner eingestzt. Nach dem Scannen wurde das Netz optimiert und wasserdicht geschlossen

Aufwand

Nach einer Stunde war der Ring gescannt und das wasserdichte Netz erstellt.